কনভেয়র বেল্ট টাই গাম

স্পেসিফিকেশন

1। আকার: 0। 8*500 মিমি/2*500 মিমি।

2। অন্যান্য আকার এবং মডেলগুলি কাস্টমাইজ করা যায়।

বৈশিষ্ট্য

1। উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা:

কিউএমএইচ কনভেয়র বেল্ট টাই গামের দুর্দান্ত টেনসিল শক্তি এবং ইলাস্টিক মডুলাস রয়েছে এবং বৃহত্তর বাহ্যিক বাহিনীর সাপেক্ষে যখন ব্রেকিং না করেই ইলাস্টিক বিকৃতিটি কাটাতে পারে, কনভেয়র বেল্টের জন্য ভাল সমর্থন এবং বাফারিং সরবরাহ করে এবং কনভেয়র বেল্টের সামগ্রিক শক্তি এবং টেনসিল প্রতিরোধের কার্যকরভাবে বাড়িয়ে তুলতে পারে।

2। ভাল বন্ধন কর্মক্ষমতা:

কিউএমএইচ কনভেয়র বেল্ট টাই গামের কনভেয়র বেল্টের রাবার স্তর এবং কঙ্কাল উপাদান (যেমন ফ্যাব্রিক কোর বা তারের দড়ি কোর) এর সাথে দুর্দান্ত বন্ধন প্রভাব রয়েছে। গরম ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, এটি মেরামত বা যৌথ অংশগুলির অখণ্ডতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে এবং ডিলেমিনেশন এবং ডিগামিংয়ের মতো সমস্যাগুলি রোধ করতে এই উপকরণগুলির সাথে একটি শক্তিশালী রাসায়নিক বন্ধন গঠন করতে পারে।

3। দুর্দান্ত ক্লান্তি প্রতিরোধের:

কনভেয়র বেল্টের দীর্ঘমেয়াদী বারবার বাঁকানো, প্রসারিত এবং সংক্ষেপণ চক্রের লোডগুলির অধীনে, হট ভলকানাইজড কোর রাবার ভাল পারফরম্যান্স বজায় রাখতে পারে এবং ক্র্যাক এবং ক্লান্তির ক্ষতি করা সহজ নয়, যার ফলে কনভেয়র বেল্টের পরিষেবা জীবন বাড়ানো যায়।

4 .. ভাল বার্ধক্য প্রতিরোধ:

কিউএমএইচ টাই গামের পরিবেশে অক্সিজেন, ওজোন, আল্ট্রাভায়োলেট রশ্মি ইত্যাদির একটি নির্দিষ্ট প্রতিরোধ রয়েছে এবং এটি বার্ধক্য, ক্র্যাকিং, শক্ত হওয়া বা নরম হওয়ার ঝুঁকিপূর্ণ নয়। এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য এর স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে এবং বিভিন্ন কাজের পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে।

5 .. ভাল নমনীয়তা:

কিউএমএইচ কনভেয়র বেল্ট টাই গামের ভাল নমনীয়তা রয়েছে এবং অপারেশন চলাকালীন কনভেয়র বেল্টের বিভিন্ন বিকৃতি যেমন বাঁকানো, টর্জন ইত্যাদির সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে এবং কনভেয়র বেল্টের গতিশীল বিকৃতির কারণে মেরামত বা যৌথ ক্ষতি করতে পারে না।

অ্যাপ্লিকেশন

1। কনভেয়র বেল্ট যৌথ উত্পাদন:

কনভেয়র বেল্ট জয়েন্টগুলি তৈরি করার সময়, কিউএমএইচ টাই গাম একটি অপরিহার্য উপাদান। এটি যৌথ সময়ে কনভেয়র বেল্টের দুটি স্তরগুলির মধ্যে পূর্ণ হয় এবং গরম ভ্যালকানাইজেশন প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে কনভেয়র বেল্টের রাবার স্তর এবং কঙ্কাল উপাদানগুলির সাথে দৃ ly ়ভাবে একত্রিত হয়, উচ্চ শক্তি এবং ভাল অখণ্ডতার সাথে একটি যৌথ গঠনের জন্য, এটি সংমিশ্রণে কনভেয়র বেল্টের শক্তি এবং চলমান স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে, যাতে এটি মূল টেনশনের সাথে একই রকমের লোড করতে পারে।

2। পরিবাহক বেল্টের অভ্যন্তরীণ ক্ষতি মেরামত:

যখন কঙ্কালের উপাদানগুলির ফ্র্যাকচার এবং রাবার এবং কঙ্কালের পৃথকীকরণের মতো ক্ষতি কনভেয়র বেল্টের অভ্যন্তরে ঘটে, তখন কিউএমএইচ টাই গামটি ক্ষতিগ্রস্থ অংশে রোপন করা যেতে পারে, এবং তারপরে কনভেয়র বেল্টের অভ্যন্তরীণ কাঠামোর সাথে টাই গামটি পুনরায় কম্বাইন করার জন্য গরম ভ্যালকানাইজড চিকিত্সা করা যেতে পারে, পরিবহন বেল্টের শক্তি এবং প্রস্থানটি পুনরুদ্ধার করতে পারে।

3। রাবারের পণ্যগুলিকে শক্তিশালীকরণ এবং মেরামত করা:

কনভেয়র বেল্টগুলি ছাড়াও, এটি অন্যান্য রাবার পণ্যগুলিকে শক্তিশালী ও মেরামত করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে যেমন রাবার শক শোষণকারী, রাবার স্প্রিংস, রাবার সিলস ইত্যাদি এই রাবার পণ্যগুলিতে কিউএমএইচ টাই গাম যুক্ত করা তাদের শক্তি, স্থিতিস্থাপকতা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে, তাদের অভ্যন্তরীণ ক্ষতিগুলি মেরামত করতে পারে এবং তাদের মূল কার্যগুলি পুনরুদ্ধার করতে পারে।

গরম ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়া মূল পয়েন্ট

1। পৃষ্ঠের চিকিত্সা:

মেরামত বা সংযুক্ত হওয়ার জন্য কনভেয়র বেল্টের অংশগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন, তেল, ধূলিকণা, মরিচা ইত্যাদির মতো অমেধ্যগুলি সরিয়ে ফেলুন এবং তারপরে পৃষ্ঠটিকে রুক্ষ করার জন্য গ্রাইন্ড করুন, যাতে মূল রাবারের সাথে বন্ধন অঞ্চল এবং বন্ধনের শক্তি বাড়ানো যায়।

2। গ্লুয়িং এবং ল্যামিনেটিং:

সমানভাবে চিকিত্সা পৃষ্ঠের উপর যথাযথ পরিমাণ গরম ভলকানাইজড আঠালো প্রয়োগ করুন। আঠালো শুকনো এবং আঠালো না হওয়ার পরে, কাটা টাই মাড়ির সাথে সম্পর্কিত অংশে সঠিকভাবে ফিট করুন এবং মূল রাবারটি বুদবুদ এবং ফাঁক ছাড়াই কনভেয়র বেল্টের পৃষ্ঠের সাথে শক্তভাবে লাগানো হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য এটি বায়ু নিঃশেষ করার জন্য সরঞ্জামগুলির সাথে কমপ্যাক্ট করুন।

3। ভলকানাইজেশন প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ:

কনভেয়র বেল্টটি টাই গাম দিয়ে ভ্যালকানাইজেশন সরঞ্জামগুলিতে স্তরিত করে রাখুন এবং সঠিকভাবে ভ্যালকানাইজেশন তাপমাত্রা, চাপ এবং সময়কে মূল রাবারের পারফরম্যান্স এবং কনভেয়র বেল্টের অন্যান্য কারণগুলি অনুসারে চাপ এবং সময় নির্ধারণ করুন। সাধারণত, ভলকানাইজেশন তাপমাত্রা 140 ℃ -160 ℃ এর মধ্যে থাকে, চাপ 0। 8 এমপিএ -1 এর মধ্যে থাকে। 2 এমপিএ, এবং ভ্যালকানাইজেশন সময় নির্দিষ্ট পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে, সাধারণত 30 মিনিট থেকে কয়েক ঘন্টা পর্যন্ত। ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, খুব বেশি বা খুব কম তাপমাত্রা, অপর্যাপ্ত বা অতিরিক্ত চাপ এবং খুব দীর্ঘ বা খুব স্বল্প ভ্যালকানাইজেশন সময় এড়াতে ভ্যালকানাইজেশন প্যারামিটারগুলির স্থায়িত্ব কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, অন্যথায় এটি কোর রাবার এবং কনভেয়র বেল্টের মধ্যে ভ্যালকানাইজেশন প্রভাব এবং বন্ধন শক্তি প্রভাবিত করবে।

4। পোস্ট-ভুলকানাইজেশন চিকিত্সা:

ভলকানাইজেশন শেষ হওয়ার পরে, ভলকানাইজেশন সরঞ্জামগুলি ঘরের তাপমাত্রায় প্রাকৃতিকভাবে শীতল করার জন্য এবং পরিবাহক বেল্টটি বের করার জন্য অপেক্ষা করুন। মেরামত বা যৌথ অংশগুলি পরীক্ষা করুন। যদি অতিরিক্ত রাবারের প্রান্ত বা অসম স্থান থাকে তবে পৃষ্ঠটি মসৃণ করতে এবং পরিবাহক বেল্টের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য এগুলি ছাঁটাই এবং পোলিশ করুন।

স্টোরেজ এবং রক্ষণাবেক্ষণ

1। স্টোরেজ শর্ত:

এটি সরাসরি সূর্যের আলো এবং আর্দ্র পরিবেশ এড়িয়ে একটি শীতল, শুকনো, ভাল বায়ুচলাচল গুদামে সংরক্ষণ করা উচিত। স্টোরের তাপমাত্রা সাধারণত 5 ℃ -30 ℃ এর মধ্যে থাকে, আগুন এবং তাপের উত্স থেকে দূরে থাকে যাতে টাই মাড়ির অবনতি, বার্ধক্য বা স্ব-ভ্যালক্যানাইজেশন থেকে রোধ করতে হয়।

2। শেল্ফ লাইফ ম্যানেজমেন্ট:

হট-ভুলকানাইজড কোর রাবারের বালুচর জীবন যাচাই করতে মনোযোগ দিন এবং এর কার্যকারিতা এবং গুণমান নিশ্চিত করতে এটি শেল্ফ জীবনের মধ্যে ব্যবহার করুন। মূল রাবারের জন্য যা মেয়াদোত্তীর্ণের তারিখের কাছাকাছি বা খোলা হয়েছে তবে এটি ব্যবহার করা হয়নি, গুণমান পরিদর্শন করা উচিত। যদি কোনও অস্বাভাবিক শর্ত যেমন কঠোরকরণ, নরমকরণ, বর্ণহীনতা বা সান্দ্রতা পরিবর্তনের সন্ধান পাওয়া যায় তবে এটি বন্ধ করা উচিত।

3। প্যাকেজিং সুরক্ষা:

প্যাকেজিং ক্ষতিগ্রস্থ হতে বাধা দেওয়ার জন্য স্টোরেজ চলাকালীন কিউএমএইচ টাই গামের মূল প্যাকেজিংয়ের অখণ্ডতা বজায় রাখা উচিত, যার ফলে মূল রাবারটি দূষিত বা বায়ু, আর্দ্রতা ইত্যাদির সাথে যোগাযোগ করা হয়, যা কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে পারে।

গুণমান পরিদর্শন

1। উপস্থিতি পরিদর্শন:

বুদবুদ, ফাটল, মূল রাবারের পৃষ্ঠের উপর অমেধ্য এবং রঙটি অভিন্ন কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন। যদি কোনও অস্বাভাবিকতা থাকে তবে এটি পরিচালনা করা বা সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত।

2। মাত্রা পরিমাপ:

মূল রাবারের বেধ, প্রস্থ, দৈর্ঘ্য এবং অন্যান্য মাত্রাগুলি পণ্যের মানগুলি পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং এটি কনভেয়র বেল্ট মেরামত বা যৌথ উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয়তাগুলি ব্যবহার করে।

3। পারফরম্যান্স পরীক্ষা:

টেনসিল শক্তি, বিরতি, কঠোরতা, বন্ধন শক্তি এবং হট-ভ্যালক্যানাইজড কোর রাবারের অন্যান্য পারফরম্যান্স সূচকগুলি পেশাদার পরীক্ষার সরঞ্জাম দ্বারা পরীক্ষা করা হয় যাতে এর কার্যকারিতা প্রাসঙ্গিক মান এবং প্রকৃত ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য। কিউএমএইচ টাই গাম ব্যবহার করার সময়, অপারেটিং পদ্ধতিগুলি এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তাগুলিকে সম্পূর্ণরূপে অনুসরণ করার জন্য এবং কনভেয়র বেল্টগুলির মতো রাবার পণ্যগুলির মেরামত এবং জয়েন্টগুলির গুণমান নিশ্চিত করার জন্য কঠোরভাবে অনুসরণ করা এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তাগুলি অনুসরণ করা প্রয়োজন।